化學(xué)制藥廢水是制藥企業(yè)常見廢水之一，2019國家對制藥企業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)提高要求，之前直接排放的廢水都要達(dá)到零排放要求?；瘜W(xué)制藥廢水處理工藝包括各種物化、生化處理方法，安峰環(huán)保以某藥企制藥廢水處理工藝為案例，對該類廢水治理工藝進行研究探索。
　　
　　1化學(xué)制藥廢水特點
　　
　　1.1COD含量高、成分復(fù)雜
　　

　　化學(xué)制藥廢水的COD、BOD5值高，有的高達(dá)幾萬甚至幾十萬，但B/C值較低，廢水一經(jīng)排入水體中，就會大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時，廢水的成分復(fù)雜且變化大，有機物種類繁多、濃度高、營養(yǎng)元素比例失調(diào)。

　　
　　1.2無機鹽濃度高
　　
　　廢水中的鹽分濃度過高對微生物有明顯的抑制作用，當(dāng)氯離子超過3000mg/L時，未經(jīng)馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴(yán)重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現(xiàn)象。
　　
　　1.3存在生物毒性物質(zhì)
　　
　　廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質(zhì)。
　　
　　2合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法
　　
　　預(yù)處理為降低后續(xù)生物處理難度，在生物處理前必須先進行預(yù)處理，達(dá)到排除生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度的目的。目前合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法主要包括：物化法、生物法等。
　　
　　2.1物化法
　　
　　2.1.1混凝法
　　
　　化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜，沖擊負(fù)荷大，采用化學(xué)絮凝進行預(yù)處理，以便減少生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有機物及部分非溶解態(tài)的溶媒物質(zhì)具有較好的效果，COD由4080mg/L降低至2774mg/L，平均去除率達(dá)到32.0%。但是，混凝法容易產(chǎn)生二次污染。
　　
　　2.1.2膜分離法膜技術(shù)
　　
　　如用NF-90納濾膜處理水楊酸廢水，COD為4000-5000mg/L，去除率高達(dá)80%以上。利用該項技術(shù)對抗生素廢水進行濃縮分離，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　
　　2.1.3電解法
　　
　　如在甲紅霉素廢水中加入NaCl電解質(zhì)，電解陽極間接氧化法的處理效果。電解產(chǎn)物NaClO具有極強的氧化性，當(dāng)進水COD為331630mg/L時，其COD去除率可達(dá)46.1%，但所需電解時間相對較長。
　　
　　2.1.4微電解法
　　
　　如采用鐵屑-活性炭內(nèi)點解法預(yù)處理大連某制藥廠廢水，COD去除率達(dá)到了23.38%，B/C由0.1提升至0.31。
　　
　　2.1.5Fenton氧化技術(shù)
　　
　　Fenton氧化技術(shù)是高級氧化技術(shù)中的一種，與其他高級氧化技術(shù)相比，F(xiàn)enton氧化技術(shù)具有快速高效、可產(chǎn)生絮凝、設(shè)備簡單、成本低、技術(shù)要求不高等優(yōu)點。
　　
　　2.2生物法
　　
　　目前生物法預(yù)處理化學(xué)制藥廢水主要采用水解酸化。其原理是在廢水處理中，利用水解酸化來提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對于含有難降解物質(zhì)較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經(jīng)逐漸得到人們的認(rèn)可，水解酸化的相關(guān)研究也成為國內(nèi)外的研究熱點。如采用水解酸化法對化學(xué)制藥廢水進行的預(yù)處理試驗，結(jié)果表明，廢水COD由2560mg/L降為1623mg/L，B/C由0.375提升至0.427。
　　

　　化學(xué)制藥廢水不同于其它的廢水，毒性高，有機物難以降解。環(huán)保公司通常要進行預(yù)處理-生物處理，把廢水有機物降解到最低的程度。很多藥企對于化學(xué)制藥廢水要不要上蒸發(fā)器比較困惑，安峰環(huán)保后期將對這個問題進行專門的詳解。